Характеристика

Сначала заготовку очищают, выравнивают её поверхность, а затем происходит раскатка в горячем виде на стане под валиками, в результате чего лист обретает форму ­ становится шире и тоньше. Менее 0,5 мм толщиной лист горячекатаный сделать невозможно, и это является существенным минусом для некоторых потребителей. Недостатком горячекатаной стали является то, что используя температуру, производитель должен её поддерживать на протяжении всей раскатки и по всей поверхности будущего листа. Для производителя это значит дополнительные затраты на энергию, требуются более мощные станки, чем для холоднокатаной стали. А для потребителя недостаток такой технологии — появление окалины при нагревании и неровной поверхности при остывании заготовки. Таким образом, лист холоднокатаный ровнее, его размеры более точны, и он имеет более эстетичный вид, чем лист стали горячекатаный, но последний экономически выгоднее. Для повышения качества листа гк, комбинаты подвергают горячекатаную заготовку холодной прокатке.

Различие в горячекатаной стали по стандартам качества:

лист горячекатаный ГОСТ 19903 74 ­ Нормирует сортамент листов гк, толщиной листовой продукции 0,4 — 160 мм и толщиной рулонной стали: 1,2 — 12 мм.

стандарт 16523 ­ листовой прокат качественной и обычного качества стали — ГОСТ на тонкий лист марок 08пс, Ст1­3 пс и др,

стандарт 19281 — более высокой прочности сталь горячекатаная листовая ­ напр, лист 09Г2С,

толстолистовая сталь углеродистая обычного качества — Ст3пс/сп/кп, Ст2пс, Ст3Гсп и др. (лист гк ГОСТ 14637), на ТУ листов с толщиной 4 — 160 мм,

прокат листовой горячекатаный качественной стали — 08кп, 10, 20Х и др. (лист стальной гк ГОСТ 1577),

котельная, топочная углеродистая сталь ­ ст2,ст3, 20К (ГОСТ 5520),

углеродистая сталь, предназначенная для судостроения по ГОСТ 5521 и др.

Сортируют г/к лист на:

листы разной точности, более высокой и нормальной,

прокат листовой горячекатаный с кромкой обрезной и необрезной

различных видов плоскостности (отличной от поверхности с шероховатостями и выпуклостями),

горячекатаный прокат тонколистовой и толстолистовой,

лист горячекатаный ГОСТ 14637 на категории от 1 до 6 по тем характеристикам, которые нормируются:

химический состав,

реакция материала на растягивание, сжатие и сгибание,

способность металла поглощать механическую энергию при деформации, под действием ударной нагрузки, а также определённой температуре и других факторах.

В обозначении листа г/к нужно обратить внимание, что будет указано два ГОСТа:

ГОСТ 19903 (общий гост на горячекатаный лист) и иной (лист стальной ГОСТ 14637, лист ГОСТ 16523 или другой). Пример обозначения листа по ГОСТ 14637: Ст3пс1 (1я категория).

Лист А­ ПВ —О ­ 5,0х1500х6000 ГОСТ 19903­74,

А — лист повышенной прочности,

ПВ — высокой плоскостности,

О — обрезная кромка,

5,0 — толщина листа в мм, 1500 мм — ширина, 6000 — длина, марка стали Ст3сп (строительная сталь, спокойная), категории 3,

СВ — гарантия свариваемости.

Лист горячекатаный имеет качественную характеристику ­ минимальное значение временного сопротивления, напр.: ОК300В. 300 ­нижняя граница сопротивления. Применяют лист стальной горячекатаный гост 19903 в строительстве зданий разного назначения, в быту, в судостроении, мостостроении, производстве металлоконструкций, автомобилей, приборов, в авиации, экономике, архитектуре, отделке, а также в производстве другого металлопроката, такого, как лист просечно­вытяжной, труба электросварная и профильная труба, уголок, балка сварная.